在纸张光泽度相同的情况下,油墨的渗透速度越慢,印刷光泽度就越高。即使在白纸光泽度和油墨渗透速度都相同的情况下,印刷光泽度也会因油墨在纸面的渗透状态不同而不同。一般来说,在相同的渗透速度下,致密而细微的渗透状态比稀疏而粗大的渗透状态更有利于印刷光泽度的提高。但减小油墨的渗透和结膜速度来提高印刷光泽度会引起背面粘墨故障。因此,单靠造纸技术的改进是不能够达到既提高印刷光泽度又能防止粘墨故障“一箭双雕”的目的,这个问题的解决还有待于油墨制造技术的提高。
油墨的干燥形式
相同的墨量采用不同的干燥形式,其光泽度也不一样,一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高,彩卡设计公司,因为氧化结膜干燥的油墨中成膜性连结料多。
彩卡印刷品避免操作不当而引起的印品粘脏
敲纸折痕使印品发生摩擦
印刷铜版纸时,由于纸张表面较光滑,若敲纸折痕---,易与印迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。对较厚的铜版纸,尽量不要敲,只采用上揉或下揉的方法,把纸张揉平直、坚挺即可。
在印刷中引起彩色印刷品粘脏的原因是多方面的,肇庆彩卡设计,只要我们在技术上把好关,不但可收到较好的防粘脏效果,彩卡设计费用,而且可提高印品和生产效率。
在彩卡印刷中透明油墨发生结块现象
仔细观察其闪光效果会发现其表面有针洞状,产品彩卡设计,好像是未印刷上去。产生这个故障的主要原因和解决方法是:
1.压印胶辊表面不够细腻,或有灰尘等异物,造成此处油墨不够厚。应检查压印胶辊是否粘有脏物,并将其表面擦拭干净,检查胶辊;更换合格的胶辊。
2.薄膜中所含的增塑剂、润滑剂等浮到表面上,妨碍了油墨的正常转移和润滑。印刷前要将塑料薄膜预热等印前处理,实行薄膜加温印刷,若还不行则应更换合适的塑料薄膜。
3.油墨钻度太高、干燥过快或钻著剂缺乏造成油墨转移、湿润适应性---。应适当降低油墨钻度并且用缓干溶剂。
4.印刷压力太小。可适当加大印刷压力,并注意控制好印刷压力(一般在4kg左右)。
5.印版或压印胶辊的问题(表现为麻点比较有规律)。应仔细检查印版及压印胶辊是否有缺陷,若有,则应重新制版或更换好的胶辊。
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