彩卡在印刷工作中 纸张改如何选择。
彩卡印刷在我们的印刷工作中,纸张的选择有着无比的重要性。那么彩卡在印刷工作中 纸张改如何选择。
1、纸张的构成
纸张是由植物纤维加入填料、胶料、色料等成分成加工提成的一种物质材料。
构成纸张的原材料,主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等。根据原料的不同,所构成的纸张的性质也会不同。
填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性,并使纸张的表面平整均匀而采用的物料,如一般印刷用纸用滑石粉,纸用高岭土和---钡等。填料的使用应该适量,一般是占纸张的20%左右,过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性,并会阻碍油墨的吸收,从而造成印刷时的掉粉弊病。
胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞,以提高纸张的抗水性,也能---纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用。常用的胶料有松香、明矾、淀粉等。
色料是为了增强纸张的色泽纯度,大都使用无机颜料或有机染料。
彩卡印刷中使用应注意的问题和解决方法
一、印刷产品墨色不均匀故障
印刷厂产品墨色不均匀的原因有:(1)传水、传墨、匀墨和靠版水墨各橡胶辊的圆柱度磨损超差,装轴承的轴头磨损,胶辊表皮老化,传墨能力下降等;(2)串水辊度层脱皮,圆柱度磨损超差,表面有薄积墨层,广东彩卡印刷,两头长出部分有积墨带,造成滚子跞动串墨不均;(3)支撑靠版水、墨辊的锁头,摆动支架,磨损---,造成胶辊靠版时跳动致使靠版压力不稳定,产生水墨不平衡,出现墨色不均、干版、水墨杠、老版(靠版胶辊压力过重)等现象;(4)水辊绒套老化或差造成传水能力下降;(5)没有定期校核各水墨辊及版滚筒与靠版水墨辊的压力;(6)若滚筒传动齿轮磨损超差,出现与齿轮间距相同的有规律的“齿轮墨杠”。
二、印刷套印故障
1.印刷厂版本变形对套印的影响。金属板材都有一定的延伸性,印刷厂在拉力的作用下会产生拉伸变形,彩卡印刷批发,而锌版的拉伸变形更为明般情况下,我们印刷厂时发现套印不准,大都通过拉伸印版来调节。拉力越大,版面拉伸变形越大,且拉伸变形的分布不均匀,印刷厂在版的叼口边和托梢边受力,其拉伸变形也大,彩卡印刷价格,里边受力小,拉伸变形也小。因此印刷厂尽量少用拉版来解决套印不准的问题。
2.滚筒衬垫的增减对套印的影响。印刷厂在印刷过程中,由于纸张的伸缩引起套印不准时,可采用增减滚筒衬垫厚度的方法,彩卡印刷生产厂家,来解决径间套印不准的故障。印版衬垫的增减,影响印版拉伸变形。印版衬垫越厚,图形尺寸伸长越大。当减少印版衬垫、增加橡皮滚筒衬垫时,隐现坯布的拉伸变形增加,图形径向变形增大。另一种是减少橡皮滚筒厚度,同时增加印版衬垫厚度,则橡皮布挤伸变形量减少,一般常用后者。
彩卡印刷中色彩管理的重要性所见并非所得
随着数码摄影日益普及,一般用家对照片的要求也越来越高,所以市场所销售的数码相机得像素数不断提升。有趣的是,当大部份用户在追赶高像素的同时,并没有意识到他冲扩或打印出来的照片色彩与显示屏的色彩显示有着一定程度的出入。这种差异并不固定,且相当不稳定。
这些问题其实很早就存在,只不过---码影像产品普及后才使问题从用户的层面延伸至普通用户。所以我们下面介绍的色彩管理的概念可以使用户对这个问题有进一步了解,而且可以提供给用户清楚的解决办法。
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