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彩卡印刷油墨乳化该怎么解决？

当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成适合印刷的“稳定”乳化状态。如含水量过高或润版液ph值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、莹光墨对含水量和ph值更敏感。已经乳化的油墨会拖延干燥时间，同时增加了背印的风险。

解决方法：

?正确设定水墨平衡，并在整个生产过程中持续监控?油墨已乳化时，应清洗墨辊，并按照正确水墨比例重新打墨?检查润版液并按时更换（理想润版液：原水硬度8dh——120dh，ph值4.8——5.5，温度10℃——150℃）?如使用海德堡连续式酒精系统，应采用水墨分离印刷或使用墨辊吹风，以祛除过多水量?尽量避免频繁的预/后润版，---是在开印校色阶段，以避免墨辊积存过多水量?正确调整水墨辊

?印刷小墨位时，版面增加额外墨条会有助于水墨平衡。

彩卡印刷品光泽度原因所在

1、墨膜厚度对印刷品光泽的影响

        在纸张吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，包装彩卡印刷，越有利于提高印刷品的光泽。光泽随墨膜厚度的增加而增加，尽管油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低；随着墨膜厚度的逐渐增加，纸张对连结料的吸收基本饱和之后，电池彩卡印刷，其表面保留连结料增多，光泽度亦不断提高。涂料纸板印刷品的光泽度随墨膜厚度的增加很快提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而增加。

2、油墨的流动性

       油墨的流动性太大，网点增大，印迹尺寸扩大，墨层变薄，印刷光泽度差；油墨流动性太小，光泽度高，印刷彩卡厂，油墨不易转移，也不利于印刷。因此，为了得到较好的光泽度，应控制油墨的流动性，不能太大不能太小。

3、油墨的流平性

       在印刷过程中，油墨的流平性好，则光泽度好；流平性差，易拉丝，则光泽度差。