彩卡印刷品光泽度原因所在
1、墨膜厚度对印刷品光泽的影响
在纸张吸收油墨的连结料以后,剩余的连结料仍保留在墨膜中,它可以有效提高印刷品的光泽。墨膜越厚,空白卡盒生产厂家,剩余的连结料越多,越有利于提高印刷品的光泽。光泽随墨膜厚度的增加而增加,尽管油墨相同,但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时,印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低,这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高光泽,而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低;随着墨膜厚度的逐渐增加,纸张对连结料的吸收基本饱和之后,其表面保留连结料增多,光泽度亦不断提高。涂料纸板印刷品的光泽度随墨膜厚度的增加很快提高,在墨膜厚度增加到3.8μm以后,光泽便不再随墨膜厚度的增加而增加。
2、油墨的流动性
油墨的流动性太大,网点增大,印迹尺寸扩大,墨层变薄,印刷光泽度差;油墨流动性太小,光泽度高,油墨不易转移,也不利于印刷。因此,为了得到较好的光泽度,应控制油墨的流动性,不能太大不能太小。
3、油墨的流平性
在印刷过程中,油墨的流平性好,则光泽度好;流平性差,易拉丝,则光泽度差。
连结料的光泽性
连结料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素,早期的油墨连结料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油为主,结膜后表面的光滑度不高,只能呈现脂肪性的膜面,对入射光形成漫反射,印迹的光泽度较差。而现在油墨的连结料以树脂为主要成分,空白卡盒厂家,印迹结膜后表面光滑度高,入射光的漫反射减少,因而印迹的光泽高出早期的油墨好几倍。
2、溶剂的渗透速度
印刷---结束时,由于油墨的干燥和固着尚未全部完成,卡盒,因此,印刷面的光泽度---,如涂布纸,它的印刷面实地部分的光泽度往往比白纸面高出15—20度,空白卡盒制作,而且表面还湿润闪亮。但是随着墨迹的进一步干燥和固着,光泽度就会慢慢下降。当油墨中的溶剂还停留在纸面上时,油墨保持一定程度的流动性而有---的平滑性。然而随着溶剂向纸内的渗透,表面的平滑性便是由颜料的粒子来决定的,而这时的颜料粒子比溶剂的分子大得多,因此,印刷面的平滑性是随着溶剂的渗透而不得不下降的。在此过程中,溶剂渗透速度直接影响到印刷面的平滑性和光泽度。如果渗透进行得缓慢,而且树脂的氧化聚合作用也以相适应的速度进行,油墨表面就可在保持相当高的平滑性的状态下成膜变硬。这样印刷光泽度就可保持在较高的程度上。相反,如果溶剂的渗透是快速进行的,那么树脂的聚合硬化,只有在印刷面的平滑性已---降低的情况下才能完成,这样印刷品光泽度就明显降低了。
彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备---呢?
准备印---所需要油墨
---油墨,检查油墨的ph值、粘度、色相是否符合标准。因ph值控制印刷对纸张的吸附力,尤其是做网点叠印为---。假如你ph值调整是---个红色ph值设为9而后面叠印色蓝色ph值设定为8,这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色,叠印效果就会差。同样粘度是控制彩卡印刷品质关键因素之一,粘度过高会出现印刷不清晰,脱墨等现象,所以一定要检测。不检查色相,上墨发现不对后再清洗油墨,就会损失2公斤的油墨及花费少15分钟左右停机换墨。查看彩卡印刷生产排程后,安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨,然后上墨循环生产。
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