电化铝的主要是靠目测和手感来把关，如检查电化铝的色泽、光亮度以及沙y等。---的电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁。对于电化铝的牢度和松紧度一般可通过用手揉搓，或用透明胶带纸试粘其表层进行检查。如果电化铝不易脱落，说明牢度、紧度较好，包装彩盒，比较适宜烫印细小的文字图案，烫印时不易糊版；如果轻轻揉搓电化铝就纷纷脱落，则说明其紧度较差，食品包装彩盒，只能用于图文比较稀疏的烫印；另外，要注意电化铝的断头，断头越少越好。
注意合理选用胶印版材
ps版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，有利于提高胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择ps版进行印刷。
彩盒的凹版预印工艺
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上图文部分凹下，用墨层的厚薄表现图像的阶调层次的。其产品具有墨层厚实，饱满，色彩鲜艳，立体感强，清晰度、光泽度都高的特点，对于产品的印刷具有很大优势。彩盒预印用的凹版设备主要是大型的机组式印---，并配有光电检测功能的电脑横切及纵切机，包装彩盒公司，以满足裱贴时对横切精度的要求。在生产线上的原纸预热装置及增湿器的安装可有效调节原纸的水分含量，---张力稳定，可减少原纸在供纸时起皱而影响后序的生产加工。除尘和防爆式静电吸墨装置的使用，plc电脑纠偏装置，全自动印刷套准装置，自动图像检测装置的应用，为高产品的印刷生产提供了保障。而且还可以印刷上光一次完成，提高了产品---。凹版用印版目前主要采用电子雕刻技术进行生产，周期大为降低，但成本仍然较高。国内设备价格虽然较进口设备便宜，但设备复杂，成本投入仍然较大。
连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。
避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。
避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，包装彩盒，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。
设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，---是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。
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