彩卡印刷出现撞网怎么处理
在四色印刷中，彩色彩卡印刷品是由几种油墨几种网屏角度叠印而成的，除非这几种油墨都采用同样的网屏角度，否则一定要产生网纹的。在某些网屏角度叠印的情况下，这种网纹在细网线加网的条件下还可为视觉接受。但以另一些网屏角度叠印的情况下，就会和其他颜色产生冲突，将会产生非常难看的大块网纹，这种现象就是印刷撞网，也就是通常所说的网花。
一般情况下，在输出c15。，m45。，y90。，k75。，两张菲林网点角度相差小于15。就会撞网。举例来说，如果原来有3张cmy的老菲林，后来又出一张新k，印刷采用双色机，如果先印刷yk没有问题，但如果后印刷cm，就会发现有一圈圈的大网点也就是出现了“撞网”的现象。原因是什么？---就是新出的k版肯定和c、m的其中一张角度相同，的解决方法：
1、出75。k版，但原印的产品要作废。
2、改c或m版为75。
（原则是图若是暖色，就改c版，图是冷色就改m版）。
撞网后可能使印刷出的来网点变大
首先了解一下撞网。所谓撞网就是是指当四色加网套印时，因为网点角度分配出错，或每一网角距离小---25°，出现明显龟纹。 撞网跟网点变大没什么关系。
一般来说网点变大的原因有以下几点：
一、出片时的线数低，网点就比较大；
二、扫描的图片是从印刷品上的，没有去网或者去网不足，影响到后的产品中出现比较明显的颗粒，视觉网点会比较大，但不是印刷的原因；
三、印刷的油墨扩散，但这个情况很少会影响到直接视觉效果。
彩卡印刷品粘脏的解决方法
彩卡印刷品粘脏的解决方法
1. 正确认识印刷压力与墨层厚度的关系
适当的印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件，版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力不足或不均匀时，印品墨色会发花，整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的确可以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触---而产生的缺陷，但也容易引起印品粘脏。故应先调节好印刷压力，再调整版面输墨量，这样才能得到好的印刷效果。
2. 处理好纸张印刷适性与墨层厚度的关系
表面平滑度差的纸张，对油墨吸收快，吸墨量大。印刷此类纸张时，若印刷压力不足或不均匀，印刷后易而发花，若加大墨量，使墨层偏厚，若印迹干燥速度慢，就容易出现粘脏。对表面平滑度差的纸，印刷压力应相应加大一点；对铜版纸、玻璃卡纸等表面光滑度较好的纸，墨层应尽量薄一点，以避免发生粘脏。从防粘脏的角度考虑，印刷大面积的图版应采用“深墨薄印”，即把油墨的色相调得深一点，墨层相应薄一点，这样，既可满足印刷色相的要求，又能避免粘脏。
3. 掌握好版材特性与印刷墨层厚度的关系
版材、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系，版面光滑度差，空白卡盒，其印刷所需的墨层和压力就大；反之则小。如采用锌版印刷时，由于其亲墨性差、表面光泽度---，只有加大印刷压力和墨层厚度，才能达到印刷墨层饱满的效果，但这样极易导致粘脏，故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好，白卡盒，且质地柔软，平整度与亲墨性都较好，其印刷墨层相应减薄一点，仍能达到较好的印刷效果，并且也不易出现粘脏。所以，卡盒厂，印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。
连结料的光泽性
连结料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素，早期的油墨连结料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油为主，结膜后表面的光滑度不高，只能呈现脂肪性的膜面，对入射光形成漫反射，印迹的光泽度较差。而现在油墨的连结料以树脂为主要成分，印迹结膜后表面光滑度高，入射光的漫反射减少，因而印迹的光泽高出早期的油墨好几倍。
2、溶剂的渗透速度
印刷---结束时，由于油墨的干燥和固着尚未全部完成，因此，印刷面的光泽度---，如涂布纸，它的印刷面实地部分的光泽度往往比白纸面高出15—20度，而且表面还湿润闪亮。但是随着墨迹的进一步干燥和固着，光泽度就会慢慢下降。当油墨中的溶剂还停留在纸面上时，卡盒，油墨保持一定程度的流动性而有---的平滑性。然而随着溶剂向纸内的渗透，表面的平滑性便是由颜料的粒子来决定的，而这时的颜料粒子比溶剂的分子大得多，因此，印刷面的平滑性是随着溶剂的渗透而不得不下降的。在此过程中，溶剂渗透速度直接影响到印刷面的平滑性和光泽度。如果渗透进行得缓慢，而且树脂的氧化聚合作用也以相适应的速度进行，油墨表面就可在保持相当高的平滑性的状态下成膜变硬。这样印刷光泽度就可保持在较高的程度上。相反，如果溶剂的渗透是快速进行的，那么树脂的聚合硬化，只有在印刷面的平滑性已---降低的情况下才能完成，这样印刷品光泽度就明显降低了。
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