连结料的光泽性
连结料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素,早期的油墨连结料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油为主,结膜后表面的光滑度不高,只能呈现脂肪性的膜面,对入射光形成漫反射,印迹的光泽度较差。而现在油墨的连结料以树脂为主要成分,印迹结膜后表面光滑度高,入射光的漫反射减少,因而印迹的光泽高出早期的油墨好几倍。
2、溶剂的渗透速度
印刷---结束时,由于油墨的干燥和固着尚未全部完成,因此,印刷面的光泽度---,如涂布纸,它的印刷面实地部分的光泽度往往比白纸面高出15—20度,而且表面还湿润闪亮。但是随着墨迹的进一步干燥和固着,光泽度就会慢慢下降。当油墨中的溶剂还停留在纸面上时,油墨保持一定程度的流动性而有---的平滑性。然而随着溶剂向纸内的渗透,表面的平滑性便是由颜料的粒子来决定的,而这时的颜料粒子比溶剂的分子大得多,因此,印刷面的平滑性是随着溶剂的渗透而不得不下降的。在此过程中,溶剂渗透速度直接影响到印刷面的平滑性和光泽度。如果渗透进行得缓慢,而且树脂的氧化聚合作用也以相适应的速度进行,油墨表面就可在保持相当高的平滑性的状态下成膜变硬。这样印刷光泽度就可保持在较高的程度上。相反,如果溶剂的渗透是快速进行的,那么树脂的聚合硬化,深圳彩卡印刷,只有在印刷面的平滑性已---降低的情况下才能完成,这样印刷品光泽度就明显降低了。
彩卡印刷品粘脏的解决方法
彩卡印刷品粘脏的解决方法
1. 正确认识印刷压力与墨层厚度的关系
适当的印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件,版面压力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中当版面压力不足或不均匀时,印品墨色会发花,整个版面墨色厚薄也不一致。加大墨量,的确可以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触---而产生的缺陷,但也容易引起印品粘脏。故应先调节好印刷压力,再调整版面输墨量,产品中心彩卡印刷厂,这样才能得到好的印刷效果。
2. 处理好纸张印刷适性与墨层厚度的关系
表面平滑度差的纸张,对油墨吸收快,吸墨量大。印刷此类纸张时,若印刷压力不足或不均匀,印刷后易而发花,若加大墨量,使墨层偏厚,若印迹干燥速度慢,就容易出现粘脏。对表面平滑度差的纸,印刷压力应相应加大一点;对铜版纸、玻璃卡纸等表面光滑度较好的纸,墨层应尽量薄一点,以避免发生粘脏。从防粘脏的角度考虑,印刷大面积的图版应采用“深墨薄印”,即把油墨的色相调得深一点,墨层相应薄一点,这样,既可满足印刷色相的要求,又能避免粘脏。
3. 掌握好版材特性与印刷墨层厚度的关系
版材、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系,版面光滑度差,其印刷所需的墨层和压力就大;反之则小。如采用锌版印刷时,由于其亲墨性差、表面光泽度---,只有加大印刷压力和墨层厚度,才能达到印刷墨层饱满的效果,印刷彩卡厂家,但这样极易导致粘脏,故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好,衣服彩卡印刷,且质地柔软,平整度与亲墨性都较好,其印刷墨层相应减薄一点,仍能达到较好的印刷效果,并且也不易出现粘脏。所以,印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。
彩卡印刷中色彩管理的重要性所见并非所得
如果我们想显示屏b都能输出跟显示屏a一样的颜色的话,我们需要输入一个不同的rgb值给示屏b,可能是rgb(250:3:2)。那我们怎知需要显示的颜色在各个不同示屏上的rgb值呢?---是我们需要对显示屏做校正。
校正的目的是要为显示屏找出其输入及输出的特---及为其作出适当调节。这一点有些像不同的货币在使用及交换时我们需订立汇率一样,否则拿一英镑去对一日圆的话就出事了。
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